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CORE STRENGTHS

四个一流
铸就稳定高品质

一流的技术能力 · 一流的自动化设备 · 一流的生产环境 · 一流的体系流程

研发实力

R&D CAPABILITY

公司内设电池结构件和大直径盖帽研发中心,拥有 20 余名中高级技术及研发人员,持续支撑产品设计与工艺创新。

研发能力为产品尺寸与性能的稳定(CPK>1.67)奠定坚实基础,支撑全系列防爆组合盖帽的持续迭代。

江苏全瑞新能源研发与生产车间

智能制造 · 自动化设备

AUTOMATION

高度稳定的自动化设备,为盖帽各项尺寸、性能 CPK>1.67 奠定基础。

全自动盖帽生产线

组件装配无需进行工序流转,一步产出成品。

一步产出

全自动碳氢清洗机

集清洗、烘干为一体。

清洗烘干一体

日本京利冲床

高度稳定的设备为盖帽各项尺寸、性能 CPK>1.67 奠定基础。

CPK>1.67

统一制式注塑机

保证组件成型一致性。

成型一致

台湾 AI 光学自动检测机

AI 外观检测严格剔除外观缺陷品。

AI 检测

智能制造 · 无尘生产环境

CLEANROOM

风淋室阻断外入杂质,竖直吸尘管排出内部杂质,配合严格的着装管理,造就卓越的无尘环境。

江苏全瑞新能源无尘车间设施

质量控制

QUALITY CONTROL
AI自动光学外观检测

AI 全自动外观检测

将 AI 技术运用到自动光学检测设备中,对产品外观进行 100% 检查,并使用 360 度相机无死角检查产品外观,保持客户对产品外观的满意度。

360° 无死角 · 100% 外观检查
SPC统计过程控制自动检测

SPC 统计过程控制

通过统计过程控制(SPC)和 100% 自动检测装置严密监控盖帽的各项主要性能——内阻 100% 自动检测、气密性 100% 自动检测,避免盖帽功能失效。

内阻 100% · 气密性 100% 自动检测

体系流程

PROCESS SYSTEM
01

设计与开发流程

根据 APQP 第二版要求,结合公司及客户要求形成。

02

产品变更流程

评审前完成验证、标识隔离、材料处理计划,并在实施前确保变更准确实施。

03

不合格品控制流程

追溯、标识、隔离、发起评审均由不合格责任人主导,强化员工岗位责任感。

04

产品追溯流程

双向追溯,根据投诉严重程度针对性服务客户。

05

纠正与预防措施流程

文件化巩固措施实施。

06

售后服务流程

规范化响应客户需求,「专业、规范、团队、高效」。

稳定高品质 · 满足巨量高端市场需求

一流的技术能力、一流的自动化设备、一流的生产环境、一流的体系流程,铸就稳定高品质产品。
质量承诺:追求卓越,2026 年产品达到「零缺陷」。

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